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                          安全生產

                          北元化工分公司“三大抓手”推進降本增效

                          作者:賀海鋒     時間: 2019-06-06     點擊:941次    分享到:

                          爲了全面貫徹“低成本戰略”發展思路 ,進一步抓落實、促管理、提效率,打造低成本優勢。北元化工分公司以“管理落地”爲主題,通過降低成本消耗、提高產品質量、加強過程管理三大抓手 ,全面推進精細化管理,提升成本管控水平 。

                          嚴抓生產過程成本控制,降低過程消耗。生產成本是生產企業必不可少的消耗 ,在生產過程中如何既能保證系統正常運行,產品質量合格  ,又能將成本降到最低,北元化工分公司趟出了新路子。一是查找生產瓶頸 ,對“症”下藥 。通過對原輔料消耗、產量、運行指標等數據的比對,不斷從生產現場找問題,查瓶頸 ,進一步壓縮生產成本,細化分解消耗指標 ,對易超指標、難控制指標想方設法形成針對性管控措施,解決系統運行的疑難問題 ,提高系統運行效率。二是完善計量體系,提升計量標準。通過不斷完善覈算系統計量設施體系建設 ,形成核算計量標準,涉及班組經濟覈算與生產經營分析的所有物料、能源計量設施進行梳理排查,確保計量數據有章可循、有據可依。三是以舊帶新 ,精準覈算。通過對基層班組的經濟覈算深度推進,實現公司所有班組覈算精細化管理,並持續實行日統計、周分析、月總結的運作模式 ,將覈算結果進行橫向降能耗、縱向提產能的對比  ,查找不足和短板,使生產系統達到最優運行水平。四是科學管理  ,經濟調度 。按月按點進行原輔料盤庫 ,做到科學盤點 ,對異常數據查明原因並及時處理 ,真實反映生產物料消耗 。同時根據液氯、鹽酸市場銷售狀況,及時科學調控生產重心 ,經濟調度系統生產模式,充分發揮生產調度職能,在保證樹脂、燒鹼等主要產品產量完成的同時  ,最大限度增加副產品收入 。五是自給自足 ,變廢爲寶 。通過進一步提高硫酸裂解、鹽酸脫析裝置運行率 ,減少生產廢物的對外處置費用 ,降低生產附加費,實現降本增效。

                          壓縮質量消耗,提高質量效益。高質量發展已成爲公司的主要戰略方向。只有精準定位 ,細緻研究,才能將產品消耗降到最低水平 ,才能不斷打造高質量產品。北元化工分公司一是試用多個大型廠家的原輔材料 。在試用過程中總結消耗數量 ,研究原輔料的各項指標 ,精確對比,合理安排 ,用數據“說話” ,在日常生產過程中將原輔料使用量優化到最佳水平。二是嚴格把控質量過程。在不斷研發新產品,增加產品序列  ,提高市場佔有率的同時 ,加強過程監督與管控 ,持續進行優化配方、微調配方、指標控制 ,並利用FMEA分析工具,對過程失效模式進行分析  ,減少降級品產生 。同時,對樹脂包裝袋的重量控制進一步優化,做到重量穩定 ,減少重量波動造成的損失 ,既降成本 ,又創效益。

                          加強設備運行過程管理 ,降低生產成本。設備的持續穩定運行直接影響着生產系統的安穩運行。北元化工分公司多措並舉保障設備優質高效運行,降低生產運行成本。一是加強備品配件管理 。基層班組通過日常的運行情況 ,歸納出易損件和消耗件,並及時上報備品備件計劃,做到設備故障時有備件可換 ,同時嚴把備品備件質量關 ,最大程度的縮短設備停機時間。二是自主維保管理 。大力推進自主維保工程,既能鍛鍊檢修人員的業務技能,提升檢修質量,又能降低外委維修成本,還能使“問題設備”最快速度得到處理 ,及時投入使用 。三是加強修舊利廢管理工作 。成立修舊利廢小組 ,將生產設備在維護過程中更換下來的損壞件、零部件和材料等物資 ,通過修復、拼裝、維保等方式恢復其使用用途,從而節約零部件、原材料等的採購費用 ,降低生產成本。

                          “大河有水小河滿,大河無水小河干 。”北元化工分公司以全過程、系統性降本增效工作爲切入點,不斷向公司內部挖潛效益,節約成本 ,形成“北元是我家 ,創效靠大家”的良好氛圍 ,爲企業創效 ,爲員工創效 ,爲社會創效。賀海鋒)

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